聚四氟乙烯生料帶成型過程中的技術(shù)參數(shù)設(shè)定有哪些注意要點(diǎn)，我們整理了六點(diǎn)技術(shù)參數(shù)方面的注意要點(diǎn)，包括輥筒溫度、壓延次數(shù)與速度、壓延比等，接下來，關(guān)于聚四氟乙烯生料帶成型時(shí)技術(shù)參數(shù)注意要點(diǎn)的相關(guān)說明，我們威宇氟塑為您做以下說明。

聚四氟乙烯生料帶成型時(shí)技術(shù)參數(shù)注意要點(diǎn)：

1、輥筒溫度：壓延可在冷輥上進(jìn)行，也可在熱輥(60℃左右)上進(jìn)行。熱輥浙江聚四氟乙烯壓延時(shí)助擠劑不斷從半成品中向外滲出，內(nèi)部空隙減少，產(chǎn)品密實(shí)，帶的邊緣整齊，表面光潔，拉伸強(qiáng)度高，但伸長率偏低。

2、壓延次數(shù)與速度：壓延次數(shù)與速度影響到生料帶的性能和尺寸。壓延次數(shù)主要根據(jù)生料棒的規(guī)格、生料聚四氟乙烯板生產(chǎn)廠家?guī)У?厚度和性能要求來決定的。生料帶的拉伸強(qiáng)度隨壓延次數(shù)的增加而提高。但是它的伸長率則因壓延次數(shù)的增加而略有降低，大批量生產(chǎn)時(shí)，適當(dāng)控制壓延次數(shù)是必要 的，目的在于提高生產(chǎn)效率。下圖列出了同一規(guī)格半成品的壓延次數(shù)對制品性能的影響。對于一定的配比，采用多步壓延法時(shí)，開始速度可快些，然后逐步減慢速 度，可防止生料帶產(chǎn)生皺折現(xiàn)象。當(dāng)配比增大時(shí)，開始的壓延速度則要慢些，否則生料帶的邊緣不整齊，甚至出現(xiàn)裂紋。

3、壓延比：制品的拉伸強(qiáng)度隨壓延比的增大而增高，而伸長率則隨壓延比的增大而降低。這是因?yàn)樵龃髩貉颖葧r(shí)生料帶致密，纖維受到較大的拉伸。

4、配比：推壓生料棒時(shí)如果配比過大或過小的話，除了影響到半成品的推壓成型質(zhì)量以外，還影響到制品的性能，配比適當(dāng)可以獲得機(jī)械性能較好的生料帶。

                                

5、張力：張力就是壓延時(shí)對壓延制品的牽引力。張力越大，生料帶的拉伸強(qiáng)度越高。這是因?yàn)樵诔叵吕w維受到充分拉伸，纖維強(qiáng)度增大了。但是拉力不可過大，以防過分拉伸拉斷生料帶，拉力要控制得當(dāng)。繞卷和壓延的線速度要協(xié)調(diào)好。

6、壓縮比：推壓時(shí)壓縮比過大，生料棒會變硬，造成生料帶缺陷，如產(chǎn)生裂紋和白點(diǎn);壓縮比過小，生料帶的寬度變窄。

以上六點(diǎn)關(guān)于聚四氟乙烯生料帶成型時(shí)技術(shù)參數(shù)注意要點(diǎn)就為您介紹到這里，更多內(nèi)容請關(guān)注我們威宇氟塑網(wǎng)站了解或者撥打電話詢問。